高光洁高精度磨削包括精密磨削、超精密磨削和镜面磨削。
高光洁高精度磨削同样要求机床有很高的精度和刚性，多轴器，磨削过程是用经精细修整的砂轮，多轴运动，使每个磨粒上产生多个等高的微切削刃
2.合理的模具结构设计 1）模具中各元件应有足够的刚度、强度，以承受压力而不变形。
模具壁厚要足够，才能减少变形。
2）浇注系统设计尽量减少对型芯冲击、冲蚀。
3）正确选择各元件的公差配合和表面粗糙度。
4）保持模具热平衡。
3.规范热处理工艺 通过热处理可改变材料的金相组织 ，保证必要的强度、硬度、高温下尺寸稳定性、抗热疲劳性能和材料切削性能。
一、精密零件切削加工。
主要有精密车削、镜面磨削和研磨等。
在精密车床上用通过精细研磨的单晶金刚石车刀举行微量车削，切削厚度仅1微米左右，常用于加工有色金属材料的球面、非球面和平面的反射镜等高精度、外表高度光洁的零件。
二、精密零件加工。
精密零件加工精度以纳米，甚至后以原子单位(原子晶格距离为0.1～0.2纳米)为目标时，超精密零件切削加工方法已不能适应
多轴加工-多轴- 苏州凯亿胜机械(查看)由苏州凯亿胜机械设备有限公司提供。
苏州凯亿胜机械设备有限公司是从事“生产,加工,销售:机械设备及配件,机电设备及配件”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。
欢迎来电咨询！联系人：田凯。
